Антикоррозионная защита и ресурсосбережение
+7 495 225-81-10 info@alexna.ru
Антикоррозионная защита и ресурсосбережение

Восстановление, упрочнение и придание специальных свойств

Компания «МеталХантерс» предлагает Вам пакет услуг по восстановлению упрочнению и приданию спец. свойств рабочим поверхностям деталей, инновационными методами которые помогут значительно снизить расходы на ремонт вашей техники и продлят срок её службы в несколько раз.

Основными задачами нашей фирмы являются восстановление и упрочнение деталей, узлов и механизмов, подверженных абразивному и коррозийному износу: шеек коленчатых валов, посадочных мест под подшипники, корпусов гидроцилиндров, штоков гидроцилиндров, рабочих колес, лопаток, корпусов насосов, торцевых уплотнений насосов, затворов, задвижек, подшипников скольжения, шнеков и т. д.

Областями применения являются практически все отрасли хозяйства, в которых используются различные машины и силовые агрегаты.

На производственном участке компании «МеталХантерс» осуществляются работы по технологиям:

Электродуговая металлизация

Этот способ нанесения покрытий очень перспективен. Преимуществами электродуговой металлизации являются высокая производительность нанесения покрытий, получение покрытий в несколько миллиметров, высокая износостойкость (в 1,5–2 раза выше новой детали), простота и технологичность процесса, возможность нанесения покрытия на одну поверхность различных наплавочных материалов. Областью рационального применения электродуговой металлизации является антикоррозионная защита алюминием и цинком трубопроводов, цистерн, емкостей, металлоконструкций животноводческих комплексов кормоприготовительных цехов, агрохимического оборудования.

Плазменное напыление

Плазменное напыление является одним из наиболее интересных и эффективных способов нанесения защитных и упрочняющих покрытий на поверхность деталей. Это процесс, при котором наносимый материал в виде порошка или проволоки вводится в струю плазмы и нагревается в процессе движения с потоком газа до температур, превышающих температуру его плавления, и разгоняется в процессе нагрева до скоростей порядка нескольких сотен м/с. Плазменное напыление является одним из наиболее распространенных и сложных процессов плазменной обработки. По степени распространенности оно уступает плазменной резке, но является более сложным в силу круга решаемых задач, состава плазмообразующих газов и смесей и бесконечного разнообразия наносимых материалов. Даже перечень классов плазменных покрытий выглядит весьма внушительно.

Высокоскоростное напыление (HVOF)

В основе метода лежит нагрев порошковых частиц и их нанесение со скоростью 2000 м/с на поверхность детали. Частицы порошка посредством газовой струи переносятся на деталь, обладая высокой кинетической энергией, которая при ударе о подложку превращается в тепловую. В качестве напыляемых материалов используются различные металлические и металлокерамические порошки.

Газопламенное напыление полимеров

Напыление полимеров — метод получения тонкослойных покрытий и тонкостенных изделий путём нанесения порошкообразных полимерных композиций на поверхность детали или формы.

Наплавка

Большое количество деталей машин и механизмов выходит из строя в процессе эксплуатации вследствие истирания, ударных нагрузок, эрозии и т. д. Современная техника располагает различными методами восстановления и упрочнения деталей для повышения срока их службы.

Микродуговое оксидирование

В настоящее время метод МДО является наиболее перспективным по сравнению с существующими технологиями нанесения покрытий на алюминиевые и магниевые сплавы и позволяет получать покрытия с высокими механическими, диэлектрическими и теплостойкими свойствами. Покрытия на алюминиевых и магниевых сплавах по износостойкости превышают все существующие материалы, используемые в современной технике. Например, при одинаковой микротвердости с корундом износостойкость покрытий, полученных этим методом, может быть в несколько раз выше.